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溢流阀的故障及排除方法有哪些?

文章来源:未知  时间:2018-08-24 09:13

  

  溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。

  定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

  系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

  安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。
 

溢流阀

  系统压力波动

  引起压力波动的主要原因:

  ①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动。

  ②液压油不清洁,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活。因而产生不规则的压力变化.有时还会将阀卡住。

  ③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通。

  ④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好,没有经过良好磨台。

  ⑤主阀芯的阻尼孔太大,没有起到阻尼作用。

  ⑥先导阀调正弹簧弯曲,造成阀芯与锥阀座接触不好,磨损不均。

  解决方法

  ①定时清理油箱,管路,对进入油箱,管路系统的液压油要过滤。

  ②如管路中已有过滤器,则应增加二次过滤元件,或更换二次元件的过滤精度,并对阀类元件拆卸清洗,更换清洁的液压油。

  ③修配或更换不合格的零件

  ④适当缩小阻尼孔径。

  系统压力完全加不上去

  原因:

  ①主阀芯阻尼孔被堵死,如装配对主阀芯未清洗干净,油液过脏或装配时带人杂物。

  ②装配质量差,在装配时装配精度差,阀间间隙调整不好,主阀芯在开启位置时卡住,装配质量差。

  ③主阀芯复位弹簧折断或弯曲,使主阀芯不能复位。

  解决方法

  ①拆开主阀清洗阻尼孔并从新装配。

  ②过滤或更换油液。

  ③拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。

  原因2:先导阀故障。

  ①调正弹簧折断或未装入。

  ②锥阀或钢球未装。

  ③锥阀碎裂。

  解决方法:更换破损件或补装零件,使先导阀恢复正常工作。

  原因3:远控口电磁阀未通电(常开型)或滑阀卡死。

  解决方法:检查电源线路,查看电源是否接通;如正常,说明可能是滑阀卡死,应检修或更换失效零件。

  原因4:液压泵故障。

  ① 液压泵联接键脱落或滚动。

  ②滑动表面间问隙过太。

  ③叶片泵的叶片在转子槽内卡死。

  ④叶片和转子方向装反。

  ⑤叶片中的弹簧因所受高频周期负载作用,而疲劳变形或折断。

  解决方法:

  ①更换或从新调正联接键,并修配键槽。

  ②修配滑动表面间间隙。

  ③拆卸清洗叶片泵。

  ④纠正装错方向。

  ⑤更换折断弹簧。

  原因5:进出油口装反,调正过来。

  经过以上简单的介绍相信大家对溢流阀有了更深一步的认识,也更加明白了它们在工作过程中所存在的意义,更能果断正确的选择自己所需的溢流阀了吧!

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